Qhov kub ntawm cov pwm yas muaj qhov cuam tshuam zoo rau kev molding zoo ntawm cov khoom. Nws yog ib qho ntawm peb txoj haujlwm tseem ceeb ntawm kev txhaj tshuaj molding. Rau precision txhaj molding, tsis yog tsuas yog qhov teeb meem ntawm qhov kub thiab txias, tab sis kuj yog qhov teeb meem ntawm kev tswj qhov kub thiab txias. Obviously, nws yog nyob rau hauv precision txhaj molding. Hauv cov txheej txheem, yog tias qhov ntsuas kub tsis raug, qhov fluidity ntawm cov yas yaj thiab cov molding kev ua tau zoo thiab shrinkage tus nqi ntawm cov khoom yuav tsis ruaj khov, yog li qhov tseeb ntawm cov khoom tiav tsis tuaj yeem lav. Feem ntau, txoj kev sib xyaw ua ke xws li lub thawv ntsuas kub thiab lub nplhaib cua sov yog siv los tswj qhov kub ntawm lub phantom.
1. Muaj ntau txoj hauv kev los ua kom sov lossis txias pwm lub cev ntawm cov pwm yas los kho qhov kub thiab txias. Chav, cov roj kub ncig, dej kub thiab kev tiv thaiv tuaj yeem siv los ua kom sov lub cev pwm. Cov dej txias los yog dej txias tuaj yeem siv los ua kom txias pwm lub cev. Cua yog nqa tawm. Rau kev hloov kho qhov kub thiab txias ntawm cov pwm siv nyob rau hauv lub tshuab txhaj tshuaj molding, cov cua kub tsis kam thiab cov dej txias hauv cov cua txias yog siv ntau dua. Thaum cov pwm yog rhuab los ntawm kev ua hauj lwm, lub tiaj tus yog rhuab los ntawm ib tug resistive hlau, cylindrical ib feem yog rhuab los ntawm ib tug hluav taws xob cua sov kauj, thiab sab hauv ntawm lub pwm yog rhuab los ntawm ib tug hluav taws xob cua sov pas nrig. Cov pwm yuav tsum tau ua kom txias los ntawm kev npaj ib lub raj xa dej kom txias. Kev tiv thaiv cua sov thiab dej txias, ob qho tib si ua haujlwm sib hloov raws li qhov kub thiab txias ntawm lub pwm lub cev, kom cov pwm kub tswj tau nyob rau hauv qhov kub thiab txias uas yuav tsum tau ua los ntawm cov txheej txheem.
2. Kev ceev faj rau pwm kub tswj:
(1) Qhov kub ntawm txhua qhov ntawm kev tsim pwm tom qab cua sov yuav tsum tsis tu ncua kom ntseeg tau tias cov yaj muaj qhov ua kom zoo dua qub, kom cov molding zoo ntawm cov khoom txhaj tshuaj molded yog guaranteed, thiab tus nqi ntawm cov tshuaj molded khoom. yog txhim kho.
(2) Cov txheej txheem kub hloov ntawm pwm lub cev yuav tsum tau txiav txim siab los ntawm cov viscosity ntawm cov yaj. Rau siab dua viscosity melts yuav tsum tau txhaj rau hauv pwm, pwm lub cev kub yuav tsum tau kho me ntsis siab dua; Thaum rau qis viscosity melts los sau cov pwm, pwm lub cev kub tuaj yeem txo qis kom tsim nyog. Thaum npaj rau kev txhaj tshuaj ntau lawm, qhov kub ntawm lub pwm lub cev yog nyob rau hauv qhov ntau ntawm cov txheej txheem yuav tsum tau ua. Txhawm rau kom ntseeg tau qhov ntsuas kub ntawm lub cev pwm, lub pwm lub cev uas nws qhov kub thiab txias yuav tsum tau ua los ntawm cov txheej txheem cua sov yuav tsum tau khaws cia ntawm qhov kub thiab txias rau ib lub sijhawm.
(3) Thaum txhaj tshuaj molding cov khoom yas loj, vim muaj ntau cov yaj siv rau molding, cov yaj ntws channel yog me me, thiab cov pwm loj lub cev yuav tsum tau rhuab thiab moisturized ntawm cov yaj ntws channel los tiv thaiv cov yaj ntws channel. los ntawm ntev dhau lawm. Txias thaum ntws nce viscosity ntawm cov yaj, uas ua rau cov khoom ntws qeeb, cuam tshuam rau qhov zoo ntawm cov tshuaj yaj thiab pwm filling, thiab ua rau cov yaj kom txias thiab khov ua ntej, ua rau lub tshuab txhaj tshuaj molding tsis tuaj yeem ua.
(4) Txhawm rau txo qhov kub ntawm cov yaj vim qhov ntev yaj ntws channel thiab ua kom lub zog hluav taws xob poob qis, cov txheej txheem kub-insulating thiab moisturizing yuav tsum tau ntxiv ntawm qhov kub ntawm qhov qis ntawm pwm kab noj hniav thiab qhov kub siab. ntawm lub melt flow channel.
Post lub sij hawm: Oct-22-2021