Cov pwm yas yog ib yam cuab yeej uas siv tau nrog cov tshuab pwm yas hauv kev lag luam yas kom muab cov khoom yas ua tiav thiab qhov loj me. Raws li ntau txoj kev pwm, nws muaj peev xwm muab faib ua ntau hom pwm.
1. Cov pwm polystyrene uas nthuav dav heev
Nws yog ib hom pwm uas siv cov polystyrene nthuav dav (cov khoom siv hlaws dai uas muaj polystyrene thiab tus neeg sawv cev ua npuas ncauj) cov khoom siv raw los ua cov khoom ntim ua npuas ncauj ntawm ntau yam duab xav tau.
Lub hauv paus ntsiab lus yog tias cov polystyrene nthuav dav tuaj yeem ua kom sov hauv cov pwm, suav nrog ob hom pwm ua haujlwm yooj yim thiab cov pwm ua npuas dej ncaj qha, uas feem ntau yog siv los tsim cov khoom ntim rau cov khoom lag luam. Cov ntaub ntawv rau kev ua cov pwm no yog cov txhuas cam khwb cia, hlau tsis xeb, tooj liab, thiab lwm yam.
2. Cov pwm nias
Xws li kev txhaj tshuaj molding thiab kev txhaj tshuaj molding ob hom pwm. Lawv yog ib hom pwm uas siv los pwm cov yas thermosetting, thiab lawv cov khoom siv yog lub tshuab nias molding.
Txoj kev txhaj tshuaj molding Raws li cov yam ntxwv ntawm cov yas, cov pwm raug cua sov rau qhov kub molding (feem ntau 103 ° 108 °), tom qab ntawd cov hmoov molding ntsuas tau muab tso rau hauv qhov pwm qhov thiab chav pub mis, cov pwm raug kaw, thiab cov yas raug cua sov hauv qab qhov kub siab thiab siab siab. Ua kom cov dej khov mos, khov thiab ua kom zoo tom qab ib lub sijhawm, thiab dhau los ua cov khoom xav tau.
Qhov txawv ntawm kev txhaj tshuaj molding thiab compression molding yog tias tsis muaj chav pub mis sib cais. Lub pwm raug kaw ua ntej molding, thiab cov yas raug preheated hauv chav pub mis thiab dhau los ua lub xeev ntws viscous. Nyob rau hauv qhov kev ua ntawm lub siab, nws raug kho thiab nias rau hauv lub pwm qhov kom tawv thiab tsim.
Cov pwm nias feem ntau yog tsim los ntawm cov qhov, qhov pub mis, cov txheej txheem coj, cov khoom tso tawm, lub tshuab cua sov, thiab lwm yam. Cov pwm txhaj tshuaj siv dav hauv kev ntim cov khoom siv hluav taws xob. Cov ntaub ntawv siv hauv kev tsim cov pwm nias zoo ib yam li cov pwm txhaj tshuaj.
3. Txhaj pwm
Nws yog ib qho pwm pwm uas feem ntau siv rau hauv kev tsim cov khoom thermoplastic. Cov khoom siv ua haujlwm sib xws rau pwm txhaj tshuaj yog lub tshuab txhaj tshuaj. Cov yas raug cua sov thiab yaj ua ntej hauv lub thawv cua sov ntawm qab ntawm lub tshuab txhaj tshuaj. Hauv qab lub ntsaws, nws nkag mus rau hauv qhov pwm los ntawm lub tshuab txhaj tshuaj nozzle thiab lub kaw lus nchuav ntawm pwm, thiab cov yas raug txias thiab tawv kom ua tiav, thiab cov khoom tau los ntawm kev rhuav tshem.
Nws cov qauv feem ntau yog tsim los ntawm cov khoom tsim, lub kaw lus nchuav, cov khoom coj, lub tshuab thawb tawm, lub kaw lus tswj qhov kub, lub kaw lus tso pa tawm, cov khoom txhawb nqa thiab lwm yam, thiab nws yog ua los ntawm cov hlau pwm yas. Cov txheej txheem txhaj tshuaj molding feem ntau tsuas yog tsim rau kev tsim cov khoom thermoplastic. Cov khoom yas tsim los ntawm cov txheej txheem txhaj tshuaj molding yog dav heev. Los ntawm cov khoom siv niaj hnub mus rau ntau yam khoom siv hluav taws xob nyuaj thiab cov khoom siv tsheb, lawv txhua tus tsim los ntawm cov pwm txhaj tshuaj. Ib qho ntawm cov txheej txheem ua haujlwm siv dav tshaj plaws hauv kev tsim cov khoom yas.
4. Tshuab pwm
Ib lub pwm siv los ua cov khoom yas khoob (xws li cov fwj dej haus, cov khoom siv tshuaj niaj hnub thiab lwm yam thawv ntim khoom). Hom pwm no feem ntau suav nrog kev siv tshuab extrusion thiab kev txhaj tshuaj molding raws li cov txheej txheem. Lub hauv paus ntsiab lus feem ntau suav nrog kev siv tshuab extrusion, kev txhaj tshuaj molding, kev txhaj tshuaj molding ntev (feem ntau hu ua kev txhaj tshuaj ncab), kev txhaj tshuaj molding ntau txheej, kev txhaj tshuaj molding daim ntawv, thiab lwm yam. Cov khoom siv rau kev siv tshuab molding ntawm cov khoom khoob feem ntau hu ua tshuab yas pwm, thiab kev txhaj tshuaj molding tsuas yog tsim rau kev tsim cov khoom thermoplastic. Cov qauv ntawm pwm pwm yooj yim heev, thiab cov ntaub ntawv siv feem ntau yog ua los ntawm carbon.
5. Kev tuag extrusion
Ib hom pwm siv los tsim cov khoom yas uas zoo li qub, tseem hu ua lub taub hau extrusion molding, yog siv dav hauv kev ua cov kav dej, cov pas nrig, monofilaments, phaj, zaj duab xis, hlau thiab cable cladding, cov ntaub ntawv profiled, thiab lwm yam.
Cov khoom siv tsim khoom sib xws yog lub tshuab extruder yas. Lub hauv paus ntsiab lus yog tias cov yas khov kho yog yaj thiab yas raws li cov xwm txheej ntawm cua sov thiab lub hau ntswj tig ntawm lub extruder, thiab ua rau tib ntu raws li cov duab ntawm lub pwm los ntawm lub pwm ntawm ib daim duab tshwj xeeb. Cov khoom yas txuas ntxiv mus. Nws cov ntaub ntawv tsim khoom feem ntau yog cov hlau carbon, cov cuab yeej alloy, thiab lwm yam, thiab qee lub pwm extrusion kuj tseem muaj cov khoom siv tiv taus hnav xws li pob zeb diamond rau ntawm cov khoom uas xav tau hnav-resistant.
Cov txheej txheem extrusion feem ntau tsuas yog tsim rau kev tsim cov khoom thermoplastic, uas txawv ntawm cov pwm txhaj tshuaj thiab cov pwm compression hauv cov qauv.
6. Cov pwm ua npuas ncauj
Ib lub pwm uas siv cov phaj yas thiab cov ntawv ua cov khoom siv raw los tsim cov khoom yas yooj yim dua. Thaum ua kom mos, nws raug deformed thiab txuas rau lub qhov ntawm lub pwm kom tau txais cov khoom pwm xav tau, uas feem ntau yog siv rau hauv kev tsim cov khoom siv niaj hnub, khoom noj thiab cov khoom ua si ntim khoom.
Lub sijhawm tshaj tawm: Lub Ob Hlis-12-2022